木材拼板的注意事項詳解
(一)拼板房的環境控制1、拼板房的適宜溫度為20℃~25℃,過高和過低都會影響膠合強度。
2、一定要控制合適的濕度,空氣相對濕度最好控制在45%~65%。
3、空氣中的平衡含水率保證在8%~65%。
4、拼板房太干燥時(平衡含水率在6%以下),地面應灑水,以保證空氣的相對濕度不會太低。
(二)膠水的儲存1、當木料的實含水率高于12%時,應對木料進行烘干處理,使其含水率下降至12%以下方可加工。
2、烘干處理時,烘干房含水下降至38℃~45℃,相對濕度應保持在45%~68%,空氣中得平衡含水率應保持在8%~10%。
3、烘干時,木料每一層須用小木條隔開,片與片層之間要留有空隙。
4、烘干過程中,每個一個小時必須測量一次含水率,并檢查木料是木料是否有木裂、端裂等現象。如果存在此中現象,可以適當降低烘房溫度和檢查烘房中的平衡含水率是否偏低。
5、烘干時應避免木材堆放在烘房的散熱風口處。
(三)其他1、注意膠水調配和使用過程中得監測。在大中型企業,應該專門設置一個崗位,專門在現場負責膠水比例測試,同時讓現場品保人員進行抽測及監督,并將測試結果記錄備案。小企業可以讓品管員負責此項工作。
2、注意壓力的控制。拼板加壓后拼板線必須要有膠溢出,假如出現無膠或膠線太粗,均勻加壓不夠(未布到膠或布膠不夠除外)??梢杂脺y壓計上去抽檢測試,每機臺每天要求品保人員測試4次以上,嚴格要求現場養成習慣,完全按照規定的壓力進行準確加壓.